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從各種冶金爐排出的高溫煙氣往往帶走爐子供熱量的20～50%。冶金爐煙氣和被預熱介質的流動方向相反，可較充分地利用煙氣余熱，達到較高的預熱溫度，器壁需用耐熱材料制成。

由于能源緊張，隨著節能工作進一步開展。各種新型，節能先進爐型日趨完善，且采用新型耐火纖維等優質保溫材料后使得爐窯散熱損失明顯下降。采用先進的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理。然而，降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術仍進展不快。為了進一步提高窯爐的熱效率，達到節能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節能途徑。

煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。

伴隨著60臺燃氣鍋爐的改造完工，烏魯木齊今年對燃氣鍋爐進行煙氣余熱回收改造工作，提前超額完成任務。

這也意味著，這些改造過的燃氣鍋爐，其排煙溫度將由原來的120℃降低為40℃以下，鍋爐節能器熱效率將提高10%以上，每年可節約燃氣3855.14萬方，折合節標煤50847.52噸，減排氮氧化物56.42噸。簡單來說，煙氣余熱回收工作，就是把鍋爐燃燒后釋放出來的煙氣余熱進行回收再利用，從而實現節能減排的目的。說得再直白一些，就是盡可能的“變廢為寶”。

不少市民都有印象，以往一到冬天，鍋爐節能器房周圍就煙霧繚繞，這是因為天然氣中含有大量氫元素，燃燒產生大量水蒸氣。排煙溫度較高時，水蒸氣遇室外冷空氣后凝結，隨著煙氣排放，形成“白煙”。水蒸氣帶出的大量熱能也造成供熱成本的浪費，影響供熱效果。這些白煙就是煙氣余熱。

煙氣余熱是工業余熱中的一種。煙氣余熱回收，是提高余熱資源利用率、挖掘節能潛能的一個新途徑。數據顯示，我國工業領域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70%，主要工業產品單位能耗平均比國際先進水平高出30%左右。除了生產工藝相對落后、產業結構不合理等因素外，工業余熱利用率低，也是造成能耗高的重要原因。我國能源利用率僅為33%左右，比發達國家低約10%，至少50%的工業耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。但同時，這也表明，余熱資源的回收再利用，或許可以作為一種“新能源”，推動節能減排工作的持續深入。

烏魯木齊2012年開始實施“煤改氣”工程，不僅改善了市民居住、交通等公共環境質量，也對推動全市及自治區節能環保和經濟社會發展具有特殊意義。2014年，烏魯木齊又開始實施燃氣鍋爐的煙氣余熱回收改造工作，應當說，這項工作的開展，是烏魯木齊治理大氣污染促進環境保護的進一步提升和鞏固。

環境保護是一項沒有終點的事業。我們不僅要從治污的角度做好保護，更要從“變廢為寶”的角度做好資源節約。

當前，內地已經有不少地區開展了煙氣余熱回收，以及對廢氣、廢水等的余熱回收。比如，一些醫院、酒店、賓館、學校、泳池、食堂產生的廢水、廢氣中，含有中、高溫的二次能源使用產生的煙氣廢氣廢水余熱，就可以回收再利用，既節約了資源，也提高了資源的使用率。

煙氣余熱回收，節能減排，促進環保工程；今天我們還只是運用在供熱方面，也許不久的將來，會有更大的用途。供熱企業的煙氣余熱回收，給我們提供了一個循環再利用的思路，期待更多的企業、單位也能從中得到啟發。